澳门新葡澳京官方网址惠州高视科技成立仅4年就抢走外国企业“饭碗”

　　澳门新葡澳京官方网址惠州高视科技成立仅4年就抢走外国企业“饭碗”2015年成立，同年成功研发全球首台商用化全自动模组AOI设备，并在2016年力压日本、韩国、地区供应商，获得某国际知名客户国际技术投标比测第一名；在成立后的短短3年内，先后获得两轮累计过亿元融资，2018年订单总量超过两亿元——高视科技，这家致力于将机器视觉与人工智能技术应用到工业领域的企业，凭借其强大的科研实力，走上了发展的快车道。

　　“我们在工业领域的应用案例几乎都是首创的，在国内甚至国际上都没有。”惠州高视科技有限公司董事长兼技术总监姜涌说，本月，高视科技预计完成B轮融资，估计融资规模达到1亿元。

　　作为高新企业的典型代表，高视科技是惠南高新科技产业园（以下简称“惠南科技园”）重点孵化培育的企业之一。“我们希望，通过推动高视科技这样的科技企业发展，带动园区实现高质量发展。”惠南科技园管委会有关负责人说。

　　姜涌，2006年于南京航空航天大学取得博士学位，是原佳能中国研发中心图像处理专家、人脸识别应用及智能安防应用技术总监。2015年，在机器视觉领域耕耘10年后，姜涌意识到人工智能能够变成一种产业，而在工业领域，利用机器去代替人力已经是市场趋势，结合智能机器视觉的屏幕检测拥有很大的市场空间。怀着一展拳脚的心态，姜涌一头扎进了屏幕质检行业，与大学同学魏斌携手打造了高视科技。

　　一是行业市场足够大，市场增速较快。液晶显示质检业务从2015年开始进入快速增长期澳门新葡澳京官网网站，终端客户生产线机器替代需求激增，近两年年复合增长率超过150%。随着国内OLED产线加速投资及产能释放，未来该细分行业新增市场容量空间巨大。

　　二是行业存在明显痛点。传统屏幕缺陷检测均在工厂暗室中由人工完成，每个工厂检测相关人员占全员比超过60%，人工成本消耗巨大。同时，“工人在暗室工作10个小时，眼睛是很难受的，出来的时候眼中全都是红黄蓝绿地在闪澳门新葡澳京官网网站，可以说对人的眼睛伤害是非常大的。检测有效性及稳定性也会受到影响。”姜涌介绍，2017年，中国有40万人在从事该职业，只有不到30%的厂商使用屏检测设备，机器代替人力的需求迫在眉睫。

　　三是屏自动化检测技术难度较高。液晶显示自动化检测包括背光、CELL、OPENCELL、模组检测等，其中模组的自动化视觉检测难度最高。因为屏模组由五层组件构成，缺陷种类超过100种以上，且分布及形成随机，视觉检测设备需要高频且稳定的检测每层及层之间的缺陷，并进行精确定位，甚至在线修复。

　　“TCL为了优化产品制程，提升产品品质，并优化人工检测成本，愿意与高视配合开发智能视觉检测系统，并给予大量产线测试数据开发支持。我们第一年都是待在TCL工厂里面进行研发的。”姜涌介绍，2015年，他们成功研发全球首台商用化全自动模组AOI设备。

　　“其实，在工业领域人工智能落地是很难的。”姜涌解释说，因为在工业领域，要完成一个真正能替代人力的全自动设备或解决方案，除了要运用人工智能技术，还需要考虑数据、算法、软件、光学、电气、结构等。”这是一件研发周期长，并不是那么容易完成的事情。”因此，高视科技在工业领域的应用案例几乎都是首创的，国内甚至国际上都没有。

　　据介绍，高视科技的屏检测模组设备可以检测出38类、近百种缺陷，具备智能自学习能力，漏检率在千分之三左右，过检率达到10%以下。在成本和人力方面，姜涌算了一笔账：一般屏幕厂商的产品在前端的生产节拍是3.5秒，后面的质检环节需要10个工人才能跟上这样的速度。如果机器昼夜不息，厂家采取轮班制，一条生产线个工人驻守，一年下来的人力成本消耗巨大。部署屏质检设备后，高视科技可以做到40台设备只需一个专人维持运转，厂家两年左右就可以收回成本澳门新葡澳京官网网站。

　　目前，高视科技已在北京、深圳、南京、苏州、武汉、美国圣何塞等地建立子公司、分支研发及销售机构，终端客户包括华星光电、京东方、小米、华为、天马集团等国内一线厂。除了推动原有液晶屏（OLED、LCD）视觉质检AOI主线业务的上下游拓展，根据规划，高视科技将在两年内覆盖包括消费及动力锂电池、3D玻璃盖板、柔性电路板、半导体封测AOI系统等应用领域。

　　“我们对市场占有率保持稳定提升很有信心。”姜涌自信满满地介绍，他们已经做出了品牌商誉，有着稳定的客户群、客户良好的应用反馈以及大量的检测大数据积累，而且客户几乎不可能更换供应商，“万一换得不好，试错成本太高了”。

　　目前，国内市面上与高视科技同类的企业还有凌云光子、武汉精测、美国Radiant、日本法斯特等。这几家企业各有各的优势，有的在于光学、有的在于软件，相对于国内外竞争对手，高视科技的相对优势则主要体现在核心算法、自动化能力、综合成本及本地服务适应性等方面。

　　更让姜涌自豪的是，“我们已经具备了完全替代国外的同类企业全系列产品的能力，助力高端智能检测装备自主可控。”姜涌解释，国外设备成本高，再加上存在语言沟通障碍，出现问题难以沟通。“而且，国外供应商检测的都是苹果、三星的屏，苹果、三星屏幕产品质量很好，缺陷率很低，不需要很好的检测设备，但是国内产品质量参差不齐，存在各种问题，国外设备进来‘水土不服’，但我们的检测设备基本能够覆盖国内所有产品的所有的问题。”姜涌说。

　　此外，高视科技已经积累了超过10亿片商用批产屏幕检测数据，其经过海量数据分析处理的检测图像数据还可以辅助工厂优化生产参数和稳定度，进而提升产线良率。

　　提升产线良率对于企业而言，收益是巨大的。姜涌举了个例子，他们一个客户的工厂，良品率提高1个百分点，成本就能降2600多万元。因此，高视科技打算从底层往上层布局工业互联网平台：通过销售设备、模组和解决方案、将设备投放到工厂使用，培养好客户的使用习惯。结合人工智能技术，将设备使用过程中产生的数据传送至平台，对数据进行快速计算处理和高级建模分析，监测产品线的使用情况、生产数量、生产节奏、消耗情况等，从而实现资源的统一配置，辅助工厂优化工艺流程及生产稳定性，提升产线良率与智能化水平，进而完成高视科技布局工业互联网平台的目标。

　　高视科技的飞速、稳健发展，在于其雄厚的科研实力。目前，高视科技拥有50余项机器视觉、人工智能及工业自动化相关领域的专利及软件著作权，已成为行业领先的商用工业智能视觉AOI检测系统供应商。

　　雄厚的科研实力则来自高视科技众多的人才。就在成立的当年，高视科技在北京及美国硅谷设立了研发中心。同时，借助与南京航空航天大学、厦门大学、南昌大学等建立联合人工智能与机器视觉联合实验室，借力实现核心技术人才与团队整合。2019年高视科技将在南京软件谷设立全国算法研发及数据处理中心，加强在人工智能机器视觉底层核心技术的研发投入，树立更高的行业技术门槛。目前，高视科技拥有110多名员工，其中有90多人在做研发，拥有11位博士组成的核心技术团队，团队成员毕业于清华、南航、厦大、中科院等高校，拥有三星、佳能、Google、微软、TCL等企业工作经历。

　　“我们很感谢园区管委会。”姜涌说，该公司于2018年5月入驻惠南科技园，惠南科技园管委会为高视科技提供了3000多平方米的办公场地，此外，公司在高端人才引进奖励、科技项目申报评定、科研中心组建等多方面也获得了惠南科技园管委会的重点关注与支持。目前，高视科技已经获得国家级高新企业认证，获评教育部大学生工程师培养认证基地，获得惠州市十大新兴科技企业称号、惠州市级工程技术中心认证等。在惠南科技园管委会的支持下，高视科技正联合中科院申请人工智能博士工作点。