澳门新葡澳京官网网站全自动旋盖机的毕业设计说明书

　　澳门新葡澳京官网网站全自动旋盖机的毕业设计说明书为了减少包装破损和运输重量，并满足消费者的安全需要，许多大型零售商都要求饮料和食品生产商采用塑料包装。在改变包装材料的同时，保持品牌完整性和产品质量是关键。现代包装密封盖的作用已不仅仅局限于保持产品的完整性，而且可以通过多种方式提升产品的品牌形象。由于螺纹盖具有封口快捷、开启方便及开启后瓶又可重新封好等优点,使其在许多产品的包装中应用越来越广泛,诸如饮料、酒类、调味料、化妆品及药品等瓶包装的封口就大量采用螺纹盖封口。为了提高自动化生产线上瓶装产品密封包装的旋盖问题，提高生产效率，保证产品质量，特进行本课题自动旋盖机机构的设计研究。

　　靠下面的支架支撑整个转盘来进行旋瓶操作，转盘由一个两层的均匀分布着八个圆弧的转架和外面的围栏构成，达到了旋盖节时，高效的目的。

　　经过对旋盖机相关文献和专利的阅读和详细分析，运用已经掌握的知识对本课题初步形成了两种大致的设计方案如下：

　　如图2.1和图2.2所示，该方案利用步进电机带动传送带将待旋盖瓶传送至上盖装置下方自动上盖并抚平，然后将上好盖的瓶子停止在旋盖机正下方，传感装置将信号传至旋盖机构，通过上部的气缸实现旋盖头的整体下移，通过下部的杠杆机构实现瓶子的夹紧，选盖头旋转将瓶盖旋紧在瓶上。旋盖完成后旋盖头升起，传送带继续前进一定距离，开始重复旋盖过程。本方案结构较为简单，易懂，但是从整体来分析，旋盖的效率不是太高，而且对传送带的各种要求比较高，需要特别订制，成本会提高。

　　现在国际包装和食品机械水平高的国家有美国、德国、日本、意大利和英国等。而德国的全自动封口机等机械在计划、制造及技能性能等方面则居于领先职位地方。近来几年，这些国家包装和食品机械配置生长出现出新的趋势。随着科学技能的不停生长进步，种种食品加工品的出现，对包装技能和包装配置都提出了新的要求，全自动封口机等机械在流畅范畴中发挥着越来越大的作用。现在全自动封口机等机械竞争日趋猛烈，而高度自动化、智能化、多成果、高效率、低消耗的包装配置越来越受到行业的青睐。

　　如图2.3所示，本方案的全自动旋盖机由上盖装置，传送带，底座箱，旋盖机构，旋瓶圆盘，控制机箱等组成。传送带是靠三项异步电动机带动一直匀速的前进，中间的由步进电机驱动的旋瓶圆盘间歇转动，转动时，从上料侧将瓶子取走通过振动上盖装置上盖；停止时，一直旋转的旋盖头靠下部气缸的作用整个支撑杆向下运动完成旋盖并抬起，与此同时，前面旋盖完成的瓶子会随着传动带输出。从而，顺利的完成了全自动旋盖的整个过程。这样既能达到高效迅速旋盖的目的，同样在一定范围内也能适用于不同高度大小的瓶子旋盖。

　　为了适应现代包装机高速、高效和高可靠性生产的需要，在广泛吸收国内外先进机型的基础上，本课题设计了全自动旋盖机。它靠异步电动机带动传送带实现瓶子的输入和输出，中间在传送带上部巧妙地安置了转盘，给旋盖工作带来很大的便利，也大大提高了效率，旋盖装置更是此次设计的关键部件，靠步进电机带动空心轴以及其下部的杆机构旋转，同时由下部的气缸带动整个装置上下运动两个运动合成实现了旋盖过程。不但结构简单明了，操作方便而且本课题的设计实现了从进瓶到出瓶的全部自动化，具有速度可调、定位准确、旋盖可靠、运行平稳、无噪音和不伤瓶盖等优点，克服了传统机构的缺点,总体上达到了我们预期设计的目标。

　　方案一结构简单，生产成本低，但是传送带的停走精度难以控制，所以整个旋盖的精度低而且生产效率低，而且整个装置的 自动化程度不是很高，较为适合小批量生产；方案二结构设计简单且精密合理，旋盖精度高，效率高，相对于方案一成本要高，但是自动化程度也较高，适合批量生产，综合考虑多方面，本课题采用方案二的结构进行设计。

　　进入21世纪以来，较之传统全自动封口机等机械，新型包装秘密求具有轻便化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点澳门新葡澳京官方网址。将来的全自动封口机等机械将共同产业自动化趋势，促进包装配置总体水平提高。如高智能数控体系、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能配置已经广泛应用到全自动封口机等机械配置中，使配置利用者在操作进程中更具有独立性、机动度、操作精确性、高效率和兼容性[6-8]。

　　首先是从产品的进料到出品的过程自动化，其次是旋盖机旋盖过程的自动化控制，甚至还有检测装置的自动化检测和报警。

　　从旋盖头上部的箱体以及空心轴的传动结构设计，到各轴套，再到下面的轴承及卡盖头等主要零件的设计选择和定位安装等。

　　自动旋盖机是封口机的一种，广泛用于玻璃瓶或PET瓶的螺纹盖封口。由于螺纹盖具有封口快捷、开启方便及开启后瓶又可重新旋上瓶盖等优点，所以一些不含气的液料，诸如饮料、酒类、调味料等类似瓶包装的封口中大量采用螺纹盖封口。

　　由于知识有限加上时间紧迫，所以本课题设计的旋盖机只适用于瓶高200~300mm，瓶盖直径在25~35mm范围内的瓶子旋盖。

　　上盖装置是由提升机、理盖装置和气动控制系统组成的。杂乱的瓶盖放置在圆柱形的电磁振动式自动料斗中，料斗的内壁上有螺旋形的瓶盖跑道，料斗在电磁力作用下产生振动，使瓶盖也不断向前跳动，螺旋形跑道上设有一定形状的孔眼，可以使反向的瓶盖落回储盖料斗内。生产时不会造成因有反盖而停机取盖、瓶口缺盖的现象，提高了生产线的速度。轨道最前端有一段水平板，将瓶口的盖压平，便于下一步的旋盖操作。

　　首先是电机型号的选择，然后如何合理分配各级传动及采用的传动方式，如带传动，齿轮传动，涡轮传动等等。

　　从旋盖机的外观形状到机器的内里操作都要符合机械设计的工艺性要求，另外机器的密封必须可靠，而且要考虑到出现问题后维修调试要方便等等。

　　目前，国内旋盖机的产量，速度和自动化程度大都相对比较落后。国内灌装生产线中广泛使用的旋盖机大多为直线式旋盖机，采用瓶颈挂盖。经定位、预封后使盖平稳坐落在瓶口上，最后由皮带对盖顶部搓压摩擦而将盖旋紧。该机结构紧凑，旋盖机构简单。但在使用实践中，对小直径盖由于搓压皮带对盖的摩擦力矩减小，要高速将盖旋紧就较困难。而采用抓盖——旋盖方式的旋盖头不仅适用各种旋开盖的封口。稍加改动后还能用于其他各种金属、塑料螺纹盖的封口。可在各种生产能力的食品饮料和制药工业的生产线]。另外目前国内外塑料、金属螺纹盖的雄盖机构大多采用以下两种，一种是爪式摩擦旋盖机构即靠机械爪抓紧瓶盖旋转,当达到一定的紧度时,盖与爪之间打滑，另一种是压式摩擦旋盖机构,即靠手动或气动控制摩擦盘向下压紧瓶盖以压力保证摩擦盘与瓶盖顶端的摩擦力,摩擦盘旋转带动瓶盖旋转,来达到旋紧瓶盖的目的。这两种旋盖机构的共同点是必须瓶与爪或盘的位置对准后,爪或盘才能下压旋盖。这就要求机构有很高的定位精度,否则会造成破瓶。如果用人工送瓶、固定瓶,会影响生产率的提高。为克服上述两种的缺点，便提出了一种摩擦式旋盖机构[2]。工作时必须保证适宜的旋紧力矩。力矩过小,瓶盖旋不紧；力矩过大,易ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ坏瓶嘴和瓶盖。为此,我们在吸收国外同类先进设备的基础上研制了一种利用磁力传动器传递扭力矩实现瓶盖旋紧的旋盖头,能根据需要方便地设定、调整旋紧力矩的大小,并能保护瓶嘴和旋盖头[3]。另外，现有的旋盖机主要存在结构复杂、速度低澳门新葡澳京官方网址、可靠性差等诸多缺陷,不利于包装机的发展。为了适应现代包装机高速、高效和高可靠性生产的需要,研制出了FX12型旋盖机[4]和XG12回转型旋盖机[5]。这种机型采用多工位回转式结构,机电气一体化,具有效率高、速度快、可靠性好和自动化程度高等特点。近几年来随着食品饮料工业向大规模高效率方向发展

　　旋盖机是自动灌装生产线的主要设备之一澳门新葡澳京官方网址，它是封口机的一种，广泛用于玻璃瓶或PET瓶的螺纹盖封口。由于螺纹盖具有封口快捷、开启方便及开启后瓶又可重新旋上瓶盖等优点，所以一些不含气的液料，诸如饮料、酒类、调味料等类似瓶包装的封口中大量采用螺纹盖封口。