澳门新葡澳京官方网址L型工件冲压模具设计(含全套CAD图纸)

　　澳门新葡澳京官方网址L型工件冲压模具设计(含全套CAD图纸)本次课题设计来自于实际的生产和生活，具有重要的现实意义和应用价值。综合运用所学基础知识和技能，能够熟悉模具开发、设计的思路和过程，提高搜索信息和查阅资料的能力，有利于养成独立思考的习惯，提高分析和解决问题的能力，检验一段时期来的学习效果，提高理论联系实际的能力，为进入社会大家坚实的基础澳门新葡澳京官网。

　　随着制造业的快速发展，将我国由“制造业大国”转变为“制造业强国”的呼声越来越高。要实现这个大的转变，一定离不开冲压技术的改进提升。因为在发达国家，冲压产品的数量远远高于传统机床生产的产品数量，甚至可以用冲压产品在机器中所占的比例来衡量一个国家制造业的发展水平。

　　当前模具结构与精度朝着两个方面发展。一方面为了实现大批量自动化生产的需要，冲模正向多工位、多用途、高效方向发展；另一方面，为了适应市场的需求跟上时代潮流，现在产品更新换代越来越快，各种快速成型方法和经济模具的设计和加工制造得以快速发展。

　　随着时代的进步，模具的设计与制造也更加现代化。我国不但能够消化、应用国外的有关软件，一些企业甚至开始自行研发模具CAD/CAE/CAM软件。

　　本次模具设计是以08钢为坯料的复合冲裁模。本套模具结构紧凑，制造精度一班，零件是L型工件（大孔孔径20mm,小孔孔径10mm，中孔孔径15mm）,其圆角半径17.5mm。主要制造工艺过程是落料、冲孔、切边四大工序，最终生产出需要的工件。通过本次设计，锻炼了设计冲压件的工艺过程和比较复杂的冲模的能力；锻炼了运用已学基础知识，分析和解决生产中常见的产品质量、工艺以及模具方面的问题的能力；了解了冲压成型新工艺、新模具及其发展方向。这次设计是对之前所学知识的一次综合运用和考验。相信本次设计对以后自己从事冲压工艺与模具设计有很大的帮助。

　　整合各种资源，最大程度是实现多目标全局综合优化。优化将从单一的成形环节向整个生产制造全过程发展

　　基本要求和主要内容：零件所用的材料是08钢。用到的冲压工序有落料、冲孔和切边。大批量生产；根据要求设计合适的模具，以此提高产品质量、生产率和经济效益。装配图0号图纸一张以及所有非标准件的零件图。

　　根据工艺分析选定模具种类，确定模具结构型式；确定模具的压力中心；确定模具闭合高度；凸、凹模和垫板等零件的强度计算澳门新葡澳京官网。

　　冲压获得的产品一般无需进行切削加工，所以是一种节约能源的无（少）切削加工方法。相当多的工业部门越来越多地采用冲压加工零部件，如航空航天、机械制造、医疗、仪器仪表等行业。可以说，如果不采用冲压工艺，，许多部门要提高生产率、提高质量、降低成本简直是难以实现的。冲压生产便于实现自动化，生产率高，将来定会越来越受到重视！

　　本设计压模进行了冲孔、落料级进模的设计。文中简要概述了冲具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤，计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凸凹模、卸料板、挡料销。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的需要。

　　由于我国的模具行业起步较晚，，与国外相比，仍然有很大的差距，如产需矛盾、企业结构不合理、产品水平低下等。此外模具行业的整体装备水平也存在相对落后、利用率低下的现象。

　　随着近年来我国模具行业的快速发展，已经取得一些突破，如模具的加工方法迅速现代化、代表冲压生产新趋势的冲压柔性制造单元（FMC）和冲压柔性制造系统（FMS）在我国也已开始使用、一些国内企业已经普及二位CAD、并陆续开始使用UG澳门新葡澳京官网、Pro/Engineer、Euclid-IS等国际通用软件。