澳门新葡澳京官网网站升级智能制造自动化生产线上机器人显身手生产车间里,一台台工业机器人挥舞着手臂,加工好的轮毂等零部件源源不断地通过传送带整齐地摆放在一旁。8月27日,大众报业集团融媒体采访团走进山东宏马工程机械有限公司,现场直击实现机器换人后的生产场景。记者了解到,该公司通过引进工业机器人实现智能化改造,企业用工数量减少了一半,企业产值却实现了倍增,产品质量以及市场竞争力大幅提升,实实在在地享受到了制造业转型升级带来的利好。
当天,记者在山东宏马工程机械有限公司一处生产车间里看到,虽然机器轰鸣,但很少能见到工人的身影。在这里,12台的工业机器人手臂上下翻飞,正在忙碌地加工零部件。只见一台工业机器人周围基本上分布着四台机床,机械手臂有条不紊地在机床之间来回穿梭,加工好的零部件通过传送带摆放在一旁。车间里仅有的几名工人轻松地站在一旁,仿佛成了机器人的“监工”。现场一位工人告诉记者,这些机器人可24小时干活,一台设备能顶好几个工人,工作效率提高了数倍,产品质量也大幅度提升。
山东宏马工程机械有限公司总经理马颖介绍,该公司最早是一家村办企业,主要加工井盖等产品,经过多年发展成为一家现代化生产企业。目前,企业主打产品包括汽车制动鼓、轮毂、刹车盘、挂车桥总成、汽车板簧等汽车零部件产品。该公司的轮毂产品被确认为山东名牌产品,产品远销欧美、东南亚、中东等国家和地区,国内销往广东、安徽、湖北、山东等省份的汽车主机厂和汽车配套厂。目前,配套的主机厂主要包括山东蓬翔、安徽华菱、湖北二汽、广州华劲等。
马颖说,他们紧紧围绕新旧动能转换,对标国际先进的数控化、智能化、网络化装备和技术,上项目澳门新葡澳京官网、促升级,对企业运用信息化手段及先进生产装备实施生产流程优化改造,加快自动化、数字化、网络化等先进制造系统、智能制造设备及大型成套技术装备的应用,由过去单一设备购买更新,全面向节能减排、产业转型升级转变,稳稳抓住了国内高端汽车零部件市场。
这几年,企业投资3亿元,改造厂房17500平方米,引进全市首批智能化机械加工流水线,购置先进生产设备共计153余台套。随着一大批先进设备的“到岗”,机械加工也实现从传统人工加工向机器自动加工转变,使机器换人再向前推进一步。与此同时澳门新葡澳京官网,通过提高机械化智能程度,实现无人化生产,企业生产的汽车制动系统关键零部件总成产品,在市场上具有很强的竞争力澳门新葡澳京官网。
此外,他们还投资2.7亿元,改建车间10000平方米,建设了3条智能化静压造型自动流水线余台套。目前,新生产线在铁水运输、浇注、造型、混砂等工序全部实现了机器换人。更值得一提的是,通过改变传统铸造中劳动密集型的工序,生产效率得到极大提升,熔炼电炉熔化节能20%以上;采用国际上先进的砂处理系统,实现了型砂100%循环利用,智能化和自动化水平高,产品质量得到了明显提升。
“现在看来,我们很幸运,算是转型升级比较早的。”马颖坦言,2017年,企业员工约1200人,产值只有2亿元左右,人均产值比较低。几年来,经过智能化改造实现转型升级后,一大批老旧设备被淘汰,不仅更新了3条智能化静压造型自动流水线条全自动机器人生产线,企业员工规模虽然缩减至600人,但去年的产值达到了4亿元。他乐观地预计,今年重卡行业发展势头良好,受此利好因素影响,公司产值预计能突破5亿元。
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